不锈钢离心泵常见故障分析及处理方法
发布：2017-07-14 阅读：3140
一、不锈钢离心泵电机过热： 对于采用电动机为动力的给水泵来讲，最为常见的故障就是电动机过热。主要原因是电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障、机组故障造成电机过热。 现象： 过热严重时会绝缘烧坏、转子断条。 首先对供电系统进行检查，通过恢复稳定供电解决电机过热。 传动不畅也会造成电机过热，由于电机与给水泵间的传动不畅造成电机负载过大，出现小马拉大车，电机过载时温度升高。常见的传动不畅主要由于传动系统转动轴承缺油、轴承损坏等，找出故障点更换或润滑即可。 由通风系统故障引起电机过热，主要由于风扇损坏、通风孔道堵、轴承磨损等使通风系统不能完成所应承担的工作，找出故障原因，通畅通风孔道，修补风扇，更换轴承即可。
二、不锈钢离心泵泵体过热： 常见原因是轴承造成摩擦所致，或者由于润滑系统缺油、油质不好造成。 首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次是排查轴承是否损坏。对于刚刚检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后还过热则需要检查泵轴是否弯曲或两轴不同心。同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，清除叶轮孔，保证泵轴与叶轮的转动平衡。
三、 不锈钢离心泵流量不足： 主要原因有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。检查管路，堵塞泄露处流量还不足应考虑叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等进行润滑，避免由于轴承润滑或损坏造成转速不足引起流量不足。
四、 不锈钢离心泵系统震动故障： 不锈钢离心泵轴承系统故障会造成流量不足、泵体发热、运转不畅等情况，出现机组震动过大的原因主要由于泵轴或电机转子轴杆变形，轴承损坏及底座固定螺栓松动等。出现机组振动过大后，应该首行检查固定底座螺栓是否牢固，其次查看轴承部位是否出现过热转动不畅等情况。如果上述情况则可确定振动过大的是轴承损坏造成。排除其他原因后机组依旧振动，则可认为是泵轴或电机转子轴杆变形引起振动过大。泵轴或电子转子轴杆变形多为临时性变形，是由于机组轴承部分损坏造成局部过热造成的变形。停机后温度均衡后变形即可消失。
五、 不锈钢离心泵无法启动： 检查电源供电，不锈钢离心泵接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；不锈钢离心泵保险丝是否熔断；三相供电是否缺相。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相等，应查明原因修复。其次检查离心泵自身的机械故障，常见原因有：不锈钢离心泵叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锋芒锈住，泵轴弯曲等。排除方法：疏通引水槽、清除泵体杂物、除锈，校正泵轴或更新泵轴。
六、 不锈钢离心泵吸不上水： 泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严，灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：先把水压上来，再将不锈钢离心泵泵体注满水，然后开机。同时检查离心泵止回阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现不锈钢离心泵漏气，拆卸后在接着处涂润滑油或调合漆，拧紧螺丝；检查泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件；不锈钢离心泵管路漏水或漏气，不锈钢离心泵可能安装时螺帽拧得不紧。若不锈钢离心泵渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂水泥，或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可用湿泥或软肥皂。